Traçabilité et contrôle qualité
Gardez la trace de chaque lot, du fournisseur jusqu’au service
Reliez réceptions, stocks, transformations, contrôles et actions correctives pour retrouver rapidement l’origine d’un produit et la suite donnée à chaque écart.
Une origine identifiable, des contrôles reliés et une décision documentée à chaque étape.
Retrouvez l’information utile sans reconstituer le parcours à la main
Les équipes capturent les informations au fil des opérations ; les responsables relient lots, contrôles, écarts et décisions dans un historique commun.
01
Une origine retrouvée
Identifiez fournisseur, livraison, lot, date et documents associés.
02
Des transformations reliées
Conservez les liens entre ingrédients, préparations intermédiaires et produits servis.
03
Des écarts suivis
Rattachez chaque anomalie à une décision, une action et une vérification.
04
Une vision multi-site
Partagez les référentiels et suivez les points ouverts par établissement.
Reliez toutes les étapes de votre chaîne de traçabilité
Chaque mouvement enrichit l’historique du produit afin de passer rapidement d’un lot reçu aux préparations, contrôles et décisions qui lui sont associés.
01
Fournisseur
Conservez l’origine, le site fournisseur et les références utiles à vos contrôles.
02
Réception
Reliez livraison, bon, températures, état, quantité et décision d’acceptation.
03
Stockage
Suivez emplacement, dates, mouvements, ouverture et conditions de conservation prévues.
04
Préparation
Associez les lots d’ingrédients aux préparations réalisées par l’équipe.
05
Transformation
Créez le lien entre matières premières, sous-recettes, rendements et produits finis.
06
Service et commande
Rattachez la production à une période, un canal, une commande ou un service selon le besoin.
07
Contrôle qualité
Ajoutez résultat, observation, preuve, auteur et décision au bon point du parcours.
08
Action et clôture
Conservez isolement, correction, destruction, retour, déblocage et vérification finale.
Centralisez une fiche lot exploitable par les équipes
La fiche regroupe les informations nécessaires pour reconnaître le produit, comprendre son parcours et retrouver les documents ou contrôles associés.
01
Identité du produit
Produit, variante, fournisseur, référence interne et conditionnement.
02
Numéro de lot
Lot fournisseur, lot interne ou identifiant de préparation selon le flux.
03
Dates utiles
Réception, ouverture, préparation, production et date limite applicable.
04
Quantités
Quantité reçue, utilisée, transformée, déplacée, isolée ou écartée.
05
Emplacements
Site, réserve, chambre froide, zone de préparation ou autre emplacement suivi.
06
Documents
Bon de livraison, étiquette, fiche produit, photographie ou pièce justificative.
07
Contrôles
Températures, état, conformité attendue, observations et validations prévues.
08
Historique
Mouvements, transformations, utilisateurs, décisions et horodatages associés.
Du produit reçu à la preuve retrouvée en six étapes
Le parcours accompagne l’équipe sans séparer la saisie opérationnelle de la preuve dont le responsable aura besoin plus tard.
01
Identifier
Sélectionnez ou créez le produit, le fournisseur et le lot concerné.
02
Contrôler
Réalisez les vérifications prévues et consignez les observations utiles.
03
Affecter
Rattachez le lot à un site, un emplacement, une production ou une préparation.
04
Transformer
Reliez les lots entrants au nouveau lot ou produit obtenu.
05
Décider
Validez, isolez, corrigez, retournez ou écartez selon la règle applicable.
06
Retrouver
Reconstituez l’origine, les usages, les contrôles, les preuves et les actions.
Passez d’un écart détecté à une décision documentée
Un produit isolé reste relié à son lot, aux contrôles déjà réalisés et aux personnes chargées de décider puis de vérifier la suite.
- Identifier le lot, le site, l’emplacement et la quantité concernés.
- Décrire l’écart avec catégorie, observation, mesure et preuve.
- Mettre à l’écart le produit selon la procédure retenue.
- Notifier le rôle chargé de prendre ou valider la décision.
- Tracer l’action, son résultat et la condition de clôture.
Placez les contrôles qualité aux points qui comptent
Les modèles de contrôle sont adaptés au produit, au flux et au risque afin de demander la bonne information au bon moment.
01
Réception
Température, état, emballage, quantité, date, lot et documents attendus.
02
Stockage
Emplacement, température, rotation, ouverture et condition du contenant.
03
Préparation
Lots utilisés, heure, quantité, opérateur et contrôle de la préparation.
04
Cuisson et refroidissement
Mesures, durées, équipement, étapes et décision selon votre protocole.
05
Conditionnement et étiquetage
Produit, lot interne, date, quantité, destination et informations prévues.
06
Avant service
Aspect, température, quantité, date et validation avant mise à disposition.
Conservez les liens entre ingrédients, préparations et produits finis
Une transformation crée un nouveau point de traçabilité sans perdre les lots entrants ni les informations de production.
01
Lots entrants
Associez chaque ingrédient et la quantité réellement engagée dans la production.
02
Lot produit
Créez un identifiant interne avec date, heure, site, recette et responsable.
03
Sous-recettes
Reliez sauces, bases, garnitures et préparations utilisées dans plusieurs produits.
04
Répartition
Suivez conditionnements, transferts, sites destinataires et quantités restantes.
Pilotez chaque non-conformité jusqu’à sa clôture
Le dossier d’écart rassemble le constat, le périmètre concerné, la décision, les actions et la vérification attendue.
01
Signaler
Catégorisez l’écart et ajoutez observation, mesure, photo ou document.
02
Isoler
Identifiez quantité et emplacement afin d’éviter une utilisation non décidée.
03
Analyser
Retrouvez origine, autres lots, contrôles et opérations potentiellement associés.
04
Décider
Enregistrez acceptation conditionnelle, retour, correction, destruction ou autre suite.
05
Corriger
Affectez responsable, échéance, action immédiate et action préventive si prévue.
06
Vérifier
Clôturez lorsque la preuve et la validation définies ont été obtenues.
Préparez un retrait ou un rappel avec un périmètre clair
À partir d’un lot, le parcours aide à identifier où il se trouve, comment il a été utilisé et quelles actions doivent être suivies.
01
Rechercher le lot
Retrouvez le lot fournisseur ou interne, même depuis un produit transformé.
02
Cartographier les usages
Identifiez stocks, préparations, transferts, sites et périodes potentiellement concernés.
03
Bloquer le périmètre
Faites ressortir les quantités et emplacements à isoler selon la décision.
04
Affecter les actions
Répartissez vérifications, comptages, retours et autres actions entre les rôles.
05
Suivre les réponses
Visualisez sites confirmés, quantités retrouvées, écarts et tâches encore ouvertes.
06
Conserver le dossier
Archivez chronologie, décisions, communications, preuves et clôture du périmètre.
Retrouvez les preuves sans multiplier les dossiers séparés
L’historique associe chaque preuve à son lot, son contrôle, son action, son auteur et sa date de création.
01
Documents reliés
Bons, étiquettes, fiches, photographies et pièces justificatives restent contextualisés.
02
Chronologie horodatée
Consultez les événements, modifications, validations et décisions dans l’ordre.
03
Recherche multicritère
Filtrez par lot, produit, fournisseur, site, date, statut ou type d’écart.
04
Dossier exportable
Préparez un ensemble lisible des informations et preuves retenues pour le besoin.
Donnez à chaque rôle la visibilité dont il a besoin
Le terrain capture les informations ; le responsable décide ; la qualité configure les règles ; le réseau coordonne les établissements.
01
Équipe opérationnelle
Enregistre réceptions, usages, transformations, contrôles et écarts attendus.
02
Responsable de site
Suit lots isolés, décisions, actions ouvertes, échéances et preuves manquantes.
03
Référent qualité
Configure référentiels, contrôles, règles de décision et critères de clôture.
04
Direction de réseau
Partage les modèles et pilote les alertes, dossiers et tendances par établissement.
Une traçabilité configurée à partir de vos flux
Gusteo organise produits, lots, transformations, contrôles, actions et preuves. Le restaurant valide les référentiels, règles, décisions, durées et responsabilités applicables.
01
Structurer le référentiel
Produits, fournisseurs, sites, emplacements, contrôles et statuts sont organisés dans un cadre commun.
02
Déployer avec les équipes
Les parcours normaux, écarts, transformations et recherches sont testés avant généralisation.
03
Adapter le périmètre
Le résultat dépend des flux, données, équipements, droits, règles et connexions validés.
Questions fréquentes
Les réponses utiles pour cadrer les lots, transformations, contrôles, anomalies, retraits, preuves et responsabilités.
Peut-on suivre les lots fournisseurs et les lots internes ?
Oui. Un lot reçu peut rester identifiable puis être relié aux lots internes créés lors des préparations, transformations ou conditionnements.
Comment retrouver les produits concernés par un lot ?
La recherche relie réceptions, stocks, mouvements, transformations, préparations et sites afin de reconstituer les usages documentés.
Peut-on gérer une non-conformité et une mise à l’écart ?
Oui. Le dossier peut regrouper constat, quantité, emplacement, preuve, décision, action, responsable et condition de clôture.
Comment préparer un retrait ou un rappel ?
Le parcours aide à rechercher le lot, cartographier ses usages, isoler le périmètre et suivre les actions décidées par les personnes habilitées.
Les transformations et sous-recettes sont-elles traçables ?
Oui. Les lots d’ingrédients peuvent être reliés à un lot produit, puis aux répartitions, conditionnements et destinations documentés.
Quels documents peut-on rattacher ?
Bons, étiquettes, fiches, photographies et autres pièces prévues peuvent être associés au lot, au contrôle ou à l’action concernés.
La traçabilité fonctionne-t-elle pour plusieurs restaurants ?
Oui. Un réseau peut partager des référentiels, conserver des adaptations locales et suivre dossiers, actions et preuves avec des droits adaptés.
Gusteo garantit-il la conformité réglementaire ?
Gusteo aide à structurer, retrouver et suivre les informations. Le restaurant reste responsable de ses règles, décisions, obligations et validations.
Construisons votre chaîne de traçabilité
Apportez vos flux fournisseurs, familles de produits, transformations et contrôles : nous vous montrerons comment relier chaque lot aux décisions qui comptent.