Relevés de température HACCP
Centralisez tous vos relevés de température HACCP
Du frigo au cœur du produit, planifiez chaque mesure, appliquez vos seuils et suivez les écarts jusqu’à leur résolution, sur un site comme sur tout un réseau.
Une mesure contextualisée, un seuil clair et une suite connue par l’équipe.
Chaque température devient une information exploitable
Les équipes savent quoi mesurer et quand ; les responsables voient les contrôles réalisés, les écarts et les actions encore ouvertes.
01
Des contrôles planifiés
Programmez les mesures selon l’équipement, le produit, l’étape et la fréquence.
02
Des seuils contextualisés
Appliquez les limites et tolérances validées pour chaque point de contrôle.
03
Des écarts pris en charge
Présentez la consigne, attribuez l’action et vérifiez sa résolution.
04
Une vision multi-site
Suivez les relevés manquants, les anomalies et les tendances par établissement.
Suivez les températures à chaque étape sensible
Chaque famille possède ses propres équipements, méthodes, fréquences, seuils et actions correctives, définis à partir des procédures du restaurant.
01
Froid positif
Suivez réfrigérateurs, vitrines, chambres froides et zones de stockage réfrigérées.
02
Froid négatif
Contrôlez congélateurs, cellules et équipements dédiés aux produits surgelés.
03
Réception
Mesurez les produits à la livraison et rattachez le relevé au fournisseur, au lot et à la décision.
04
Cuisson
Enregistrez une température à cœur selon le produit, la méthode et le point défini.
05
Remise en température
Suivez la montée en température et le résultat attendu selon votre procédure.
06
Refroidissement
Conservez les mesures successives, les heures et la durée du cycle contrôlé.
07
Maintien chaud ou froid
Contrôlez buffets, vitrines, passe, transport et autres équipements de maintien.
08
Contrôles ponctuels
Ajoutez un produit, un équipement ou un scénario propre à votre organisation.
Du contrôle attendu à l’action validée en six étapes
Le parcours relie la mesure au contexte et à la décision, sans laisser une valeur isolée dans un tableau difficile à exploiter.
01
Identifier
Sélectionnez le site, la zone, l’équipement, le produit, le lot ou l’étape concernée.
02
Planifier
Définissez fréquence, créneau, rôle responsable, méthode et preuve attendue.
03
Mesurer
Saisissez ou récupérez la valeur avec son unité, sa sonde et son horodatage.
04
Comparer
Positionnez la mesure par rapport aux seuils et tolérances validés.
05
Corriger
Appliquez la consigne prévue et documentez l’action réalisée.
06
Vérifier
Contrôlez la nouvelle mesure, validez la suite et clôturez l’écart.
Du frigo au cœur du produit, gardez toujours le bon contexte
Une mesure d’enceinte, une température à cœur et un cycle de refroidissement ne racontent pas la même chose. Gusteo adapte les informations demandées au contrôle réalisé.
- Associer la valeur au bon équipement, produit, lot ou étape de production.
- Préciser la méthode, la sonde, l’unité et le point de mesure.
- Conserver l’auteur, la date, l’heure et le site du relevé.
- Ajouter une photographie ou un commentaire lorsque la procédure le demande.
- Relier chaque valeur hors seuil à la consigne et à la mesure de vérification.
Combinez les modes de relevé adaptés à votre terrain
Le même suivi peut réunir des contrôles manuels et des données issues de matériels compatibles, tout en conservant l’origine de chaque valeur.
01
Saisie manuelle guidée
L’équipier choisit le contrôle attendu, saisit la valeur et complète la preuve demandée.
02
Sonde compatible
Une sonde validée peut transmettre ou faciliter la saisie de la mesure selon le matériel retenu.
03
Capteur continu
Un capteur compatible peut alimenter le suivi d’une enceinte avec ses disponibilités et anomalies.
04
Source connectée
Une source tierce validée peut rejoindre le même historique avec son origine clairement identifiée.
Transformez vos seuils en consignes opérationnelles
Les règles sont configurées par type de contrôle afin de distinguer une mesure conforme, une vigilance, un écart et un contrôle non réalisé.
01
Plage attendue
Validez immédiatement le relevé lorsqu’il respecte la plage définie.
02
Zone de vigilance
Demandez une vérification ou une seconde mesure selon la procédure.
03
Valeur hors seuil
Affichez l’action corrective, avertissez les rôles prévus et suivez la résolution.
04
Relevé manquant
Faites ressortir le contrôle non effectué et organisez sa relance ou son traitement.
Documentez la bonne action pour chaque écart
Les exemples d’action sont configurés à partir des décisions du restaurant et restent validés par les personnes habilitées.
01
Vérifier la mesure
Réalisez une nouvelle mesure avec la méthode et la sonde prévues.
02
Protéger le produit
Isolez, déplacez ou traitez le produit selon la décision définie par le restaurant.
03
Agir sur l’équipement
Contrôlez le réglage, signalez la panne ou déclenchez l’intervention attendue.
04
Valider la reprise
Ajoutez la mesure de contrôle, le résultat et l’approbation nécessaire avant clôture.
Conservez une preuve complète et la fiabilité du matériel
Le relevé reste relié à la sonde ou au capteur utilisé, à son état de vérification et aux éventuels ajustements documentés.
01
Équipement référencé
Nom, zone, type et identifiant distinguent clairement chaque enceinte ou appareil.
02
Sonde identifiée
Rattachez le contrôle au matériel utilisé et à sa dernière vérification enregistrée.
03
Historique consultable
Retrouvez valeurs, auteurs, écarts, commentaires, photos et actions selon les droits.
04
Tendances visibles
Repérez les dérives répétées, les équipements sensibles et les contrôles manquants.
Donnez à chaque rôle la visibilité dont il a besoin
Le terrain réalise les contrôles ; les responsables suivent les écarts ; la qualité configure le référentiel ; le réseau compare ses sites.
01
Équipe de terrain
Voit les relevés attendus, les consignes et les preuves à fournir pendant le service.
02
Responsable de site
Suit les contrôles réalisés, les valeurs hors seuil et les actions encore ouvertes.
03
Référent qualité
Paramètre équipements, méthodes, seuils, fréquences, sondes et règles de validation.
04
Direction de réseau
Analyse la régularité, les écarts et les tendances par site avec des droits adaptés.
Un parcours configuré à partir de vos règles
Gusteo organise les mesures, les alertes, les preuves et le suivi. Le restaurant valide les seuils, les méthodes, les actions et les responsabilités applicables.
01
Structurer les contrôles
Équipements, produits, fréquences, rôles et preuves sont organisés dans un parcours commun.
02
Décider et corriger
Les personnes habilitées interprètent l’écart, appliquent la consigne et valident la clôture.
03
Adapter le périmètre
Le résultat dépend des procédures, appareils, sondes, capteurs, sites et connexions validés.
Questions fréquentes
Les réponses utiles pour cadrer les équipements, les produits, les sondes, les seuils, les alertes et le suivi multi-site.
Quels équipements peut-on suivre ?
Le référentiel peut couvrir réfrigérateurs, congélateurs, chambres froides, vitrines, cellules, équipements de maintien et tout autre appareil défini par le restaurant.
Peut-on contrôler la température des produits ?
Oui. Le parcours peut traiter réception, cuisson, remise en température, refroidissement, maintien et contrôles ponctuels avec les informations propres à chaque étape.
Peut-on utiliser une sonde ou un capteur connecté ?
Oui lorsque le matériel et sa connexion sont compatibles et validés. La source, la disponibilité et le contexte de chaque valeur restent identifiables.
Que se passe-t-il lorsqu’une valeur dépasse un seuil ?
Gusteo affiche le parcours défini : nouvelle mesure, consigne, responsable, preuve et validation. La décision reste prise par les personnes habilitées.
Comment gérer les sondes et leur vérification ?
Les sondes peuvent être identifiées et rattachées à leurs contrôles et vérifications enregistrées afin de conserver le contexte de la mesure.
Le suivi fonctionne-t-il pour plusieurs restaurants ?
Oui. Un réseau peut partager des modèles, conserver des seuils locaux, organiser les droits et suivre relevés, écarts et tendances par site.
Les capteurs remplacent-ils tous les contrôles manuels ?
Non. Une mesure continue d’enceinte et une température à cœur répondent à des objectifs différents. Le restaurant définit les contrôles qui restent nécessaires.
Gusteo garantit-il automatiquement la conformité HACCP ?
Non. Gusteo aide à planifier, réaliser, tracer et suivre les relevés. Le restaurant reste responsable de ses seuils, procédures, décisions et obligations.
Construisons votre parcours de relevés de température
Apportez la liste de vos équipements, vos étapes de production, vos seuils et vos actions correctives : nous vous montrerons un parcours adapté à vos équipes.